Marca :
ABBNúmero da peça :
SNAT620PCB/61033513Peso :
0.3kgDimensão :
2cm x 19.1cm x 12.9cmPaís de origem :
SWEDENCódigo SH :
8537101190Descrição :
CONTROL BOARD
Produto Descrição
Marca:ABB
Número do modelo:SNAT620PCB/61033513
Tempo de espera:Em estoque
Capacidade de fornecimento:10 peças por dia
Detalhes da embalagem:novo e original com lacrado de fábrica
Condições de pagamento:T/T
Nossas vantagens
1) TRICONEX(3008.3625.3805E.3721.3700A 4351B...)
2) BENTLY NEVADA (3500/42M ,3500/22M,3500/95.3500/05...)
3)HIMA(F3330,F3236,F6217,F7126,F8621A....)
4) FOXBORO(FBM203,FBM204,FBM217,FMB231...)
5) Allan-Bradley (1756.1785.1771.1746.1769..)
6) ABB (DSQC.....)
7) GE(IC693,IC697,IC695,IS200,DS200)
8)BACHMANN(CM202,DI232,MPC240,NT255,AIO288...)
9) ICS (T8403,T8431...)
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Gerente de vendas »John Yang
E-mail " sales3@askplc.com
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Notícias de Moore
INDÚSTRIA NÃO FERROSA
Capacidade da indústria não ferrosa
O método de sinterização e o processo Bayer são atualmente os principais métodos de produção industrial de alumina.
A maior parte da alumina produzida é produzida pelo processo Bayer.
O método híbrido de sinterização Bayer foi criado pela primeira vez, o que melhorou muito a recuperação total de alumina.
Com a melhoria contínua da tecnologia de produção, alguns novos métodos de produção, como o método Bayer de cal e o método Bayer de beneficiamento, são continuamente aplicados à produção.
O sistema integrado de controle de processo é um sistema de controle distribuído.
O sistema é composto por oito subsistemas de controle de processo (oficina) para moagem de matéria-prima, digestão de cal, dissolução, sedimentação, filtração de sementes, evaporação, filtração de produto e torrefação.
Cada oficina possui uma estação de engenharia EWS e 2-3 estações de operação OPS.
A coleta de dados, monitoramento em tempo real, processamento de dados e outras transmissões de informações dos parâmetros do processo interno da oficina são realizados pela rede de controle EtherNet/IP.
As principais operações de produção de toda a planta de alumina são completadas por estes oito subsistemas, cada um controlado por um controlador ControlLogix.
A camada de informações do sistema integrado de controle de processo utiliza Ethernet Industrial EtherNet/IP.
Transfira as informações das oito oficinas acima para todo o centro de despacho de informações de produção da planta via Ethernet.
O centro conta com dois servidores SERVER1, SERVER2 e duas estações de operação OPS1, OPS2, utilizando a máquina da fábrica SE Factory.
Monitoramento, controle e gerenciamento centralizados de todo o processo produtivo da planta.
RelaProdutos Quentes
FOXBORO HIMA ICS TRIPLEX FBM204 F6205 T8461C FBM207C F3349 T8311C FBM214 F8620 T8403 FBM215 HIMATRIX F2DO1601 F2DO16 01 T8431 FBM216B P0927AJ F3421 T8151B FBM231 F6215 T9402 P0926MX Z7136 T8461 FBM202 P0926EQ F3226 T9451 FBM201 P0914SQ F3AIO8/401 F3AIO8/401 T9832 FCP270 P0917YZ 42300 T8110B P0916NG F6251 T9802
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